Анотація: поліефірна тканина - це різновид поширеної текстильної тканини у повсякденному житті. Процес друку та фарбування - це процес друку візерунків на тканині барвниками або пігментами. Процес друку на поліефірній тканині: Друк - фіксація - доопрацювання. Що таке процес друку на поліефірній тканині? Як розфарбувати поліефірну тканину?
[друк на поліефірній тканині] технологія друку на поліефірній тканині
Процес друку на поліефірній тканині
Тканина з поліестеру друкується дисперсними барвниками. Після висихання його можна зафіксувати парою високої температури та високого тиску та гарячим плавленням.
Пропарювання при високій температурі та високому тиску
Процес випарювання при високій температурі та високому тиску здійснюється в закритому пароплаві при 125-135 ℃ протягом приблизно 30 хв. пара в пароварці не надто гаряча і майже насичена. Тому волокно та кольорова паста вбирають більше вологи та краще набрякають, що сприяє перенесенню дисперсних барвників у волокно. У той же час, через високий вміст тепла в насиченому парі високого тиску, температура тканини швидко підвищується, а температура є постійною, тому корисно поглинання барвника, а швидкість фіксації вища, ніж у інших методів. Температура сублімації дисперсних барвників значно перевищує 135 т, тому проблема сублімаційного фарбування не виникатиме під час фіксації. Отже, барвники з невеликою молекулярною масою та низькою температурою сублімації також можуть бути використані. Асортимент різновидів барвників широкий, а тканина має гарну ручку, яку можна застосовувати до легко деформованих тканин. Однак цей спосіб переважно є періодичним виробництвом, придатним для обробки дрібної партії, і процес пропарювання повинен суворо контролюватися. Якщо температура друку нижча ніж 120' c, подача кольору недостатня. Якщо температура друку вища за 150 т, різниця кольорів легко виникає через гідроліз барвника, особливо для відповідності кольорів. Відповідний час відпарювання становить близько 30 хв. Якщо час відпарювання занадто короткий, неможливо досягти максимальної швидкості фіксації. Якщо час пропарювання занадто великий, різниця кольорів також відбуватиметься внаслідок гідролізу барвника.
Метод гарячого розплаву
Механізм і спосіб кольорової фіксації термоплавкого фарбування в основному такі ж, як механізми фарбування гарячим розплавом. Температура розплаву становить 180-2201c. Для того, щоб запобігти забрудненню барвника білим грунтом під час сублімації, і в той же час потрібно досягти більш високої швидкості фіксації, температура гарячого розплаву повинна суворо контролюватися відповідно до природи барвника, що використовується в друці. Рівномірність друку головним чином залежить від рівномірності фіксації, яка, в свою чергу, залежить від температури та швидкості розпилення гарячого повітря на різні частини тканини. Оскільки фіксація термоплавкою здійснюється за умови щільного сухого тепла, що негативно впливає на рукоятку тканини, фіксація термоплавкою не підходить для еластичної поліефірної тканини та трикотажної поліефірної тканини.
Технологія друку та фарбування з поліефірної тканини
Фарбування
При фарбуванні при високій температурі та високому тиску процес фарбування поліефірного волокна дисперсними барвниками можна розділити на наступні стадії
1. На цій стадії властивості і стани дисперсних барвників не мають нічого спільного між собою. Розчинені молекули барвника та зважені частинки барвника течуть з розчином барвника, а швидкість переносу визначається швидкістю потоку розчину.
2. Оскільки на поверхні волокна є динамічний прикордонний шар, який непросто протікати, коли дисперсний барвник потрапляє в динамічний прикордонний шар поблизу поверхні волокна, це головним чином залежить від його власної дифузії для наближення до волокна. На цій стадії швидкість переносу не тільки пов'язана зі швидкістю потоку розчину, але також пов'язана зі швидкістю дифузії дисперсних барвників. Тому швидкість дифузії розчинених молекул барвника набагато швидша, ніж у суспензій та агрегатів. Розчинність і дисперсність дисперсних барвників мають великий вплив на швидкість переносу на цій стадії.
3. Коли молекулярна сила між дисперсними барвниками та поверхнею волокна досить велика, дисперсні барвники швидко адсорбуються на поверхні волокна. Швидкість переносу на цій стадії в основному залежить від структури та властивостей волокон та молекул барвника, а також від властивостей міжфазного розчину. Чим вища розчинність барвників та взаємодія між барвниками та волокнами, тим швидша швидкість адсорбції.
4. Після того, як дисперсні барвники адсорбуються на поверхні волокна, між внутрішнім і зовнішнім барвниками у волокні буде різниця концентрацій або різниця хімічного потенціалу, і барвник дифундує у волокно. Швидкість дифузії тут головним чином визначається хімією та мікроструктурою волокон, а також пов'язана з молекулярною структурою та концентрацією барвника. Результати показують, що вміст аморфної зони високий, пористість велика або вільний об’єм великий, розчинність барвника висока і швидкість дифузії швидка. Отже, швидкість дифузії барвника на цій стадії безпосередньо залежить від ступеня набухання або пластифікації волокна та концентрації дисперсного барвника у волокні. Коли ступінь набухання або пластифікації висока, концентрація дисперсних барвників у зовнішньому шарі волокна висока, а дифузія швидка.
Повторне фарбування
Поліефірне волокно та нитчаста тканина мають сильну гідрофобність, і звичайні барвники та способи фарбування навряд чи можуть фарбуватися, тому їх можна фарбувати лише дисперсними барвниками. Але весь процес фарбування можна завершити лише при високій температурі та високому тиску.