У зв'язку з обмеженням передніх і закутих процесів (перед обробкою і після обробки), більшість систем розпилення друку використовують дисперсні барвники, а перенесення друку використовується на тканинах з хімічних волокон (поліестер і нейлон), в той час як високоякісні тканини, такі як шовк, бавовна і шерсть, не підходять для перенесення друку, тому активне чорнило потрібно безпосередньо друкувати на тканинах.
(1) Попередня попередня отелення друку
Коли друкарська машина використовує активне чорнило для прямого друку, розмір тканини повинен бути розміром (розмір → сушіння, а температура сушіння повинна контролюватися на рівні 60 °C), в той час як попередня обробка відіграє важливу роль в кінцевому ефекті друку і якості, тому процес попереднього обробки друку повинен приділятися достатньої уваги.
Відповідно до різних шаблонів друку, ми використовуємо два різних розміри, один в основному використовується для друку загальних візерунків, і найбільш часто використовуваний розмір, використовуючи альгінат натрію; інший використовується для друку високоточних візерунків та символів, використовуючи розмір SD-10. Обладнання для зміни розміру найкраще використовувати верстат відкритого розміру ширини, невелика кількість також може бути ручного розміру.
(2) Цифровий друк
В даний час в системі струминного друку Tito digital є два види програмного забезпечення для друку, які можна вибрати за шаблоном і відповідність кольорів. Для визначення точності розпилення друку ми використовуємо для порівняння 360dpi і 720dpi, і відчуваємо, що частинки 360dpi відносно товсті, а ефект зображення часто не відповідає вимогам замовника, тому вибираємо для виробництва точність 720dpi, а швидкість становить 2-4м2 / хв.
(3) Пароплав і розмальовка
В якості обладнання для пропарювання можна вибрати барабанний пароплав і пароварку відкритої ширини. Оскільки барабанний пароплав має характеристику яскравого кольору, рекомендується використовувати барабанну пароварку. (під час випаровування пари слід контролювати температуру при температурі 102 °C, парі протягом 10 хвилин)
(4) Прання та обробка
Процес прання і обробки схожий з процесом шовкового шовкранного друку. Під час прання слід додати певну кількість протизапання та фіксуючого засобу. Після обробки трафаретом гарячого повітря можна додати відповідний пом'якшувач відповідно до вимог клієнтів для поліпшення відчуття руки.
Вимоги цифрового поліграфічного обладнання на об'єкті та навколишньому середовищі:
Оскільки п'єзоелектрична насадка, яка використовується в цифровій друкарській машині, досить тонка і проста в блоках, існують певні вимоги до середовища сайту. З одного боку, постарайтеся розташувати його в пилозахисному середовищі, з іншого - ділянка повинна підтримувати певну вологість. Згідно з нашим досвідом на практиці, відносна вологість повітря повинна бути 45% - 75% ч, взагалі кажучи, ділянку потрібно обладнати відповідним зволожувачем. Температура в приміщенні контролюється на рівні 19-28 °C.