Традиційний процес друку включає чотири процеси: дизайн візерунка, фонтанне гравіювання (або виготовлення трафаретної пластини, виготовлення роторного трафарету), підготовка кольорової пасти та друк візерунка, постобробка (відпарювання, розшмарювання, прання).
Графічний дизайн
1. Відповідно до використання тканини (наприклад, чоловічого одягу, жіночого одягу, краваток, шарфів тощо), визначте стиль, тон і малюнок візерунка.
2. Координуйте зі стилем матеріалу тканини, наприклад, тонкість і чистота кольору шовкових виробів і виробів з коноплі дуже відрізняються.
3. Техніка вираження, оформлення кольорів і структура малюнка повинні відповідати процесу друку, ширині тканини, напрямку шовкової нитки, крою та пошиттю одягу та іншим факторам. Особливо з різними методами друку стиль візерунка та техніка вираження також відрізняються. Наприклад, кількість наборів кольорів роликового друку становить від 1 до 6 наборів, а ширина малюнка обмежена розміром циліндра; при цьому кількість кольорових комплектів трафаретного друку може досягати більше 10 наборів, розташованих в ряд. Цикл досить великий, щоб надрукувати одну тканину, але він не підходить для створення акуратних і правильних геометричних візерунків.
4. Дизайн стилю шаблону повинен враховувати ринкові та економічні вигоди
Гравірування фонтанів, виготовлення ситових пластин, виготовлення роторних екранів
Фонтани, екрани та роторні екрани є спеціальним обладнанням для процесу друку. Для того, щоб створений візерунок виробляв відповідний малюнок на тканині під дією кольорової пасти, необхідно виконати технологічний процес, такий як гравіювання квіткового циліндра, виготовлення трафаретної пластини та виготовлення роторного трафарету, щоб сформувати відповідна модель шаблону.
1. Гравірування фонтану: барабанна друкарська машина друкує та гравірує візерунок на мідному фонтані, а в ньому є саржеві лінії або точки для зберігання кольорової пасти. Процес гравірування увігнутого візерунка на поверхні мідного рулону називається фонтанним гравіюванням. Фонтан виготовлений із залізних порожнистих роликів, покритих міддю або відлитих з міді, окружність зазвичай становить 400-500 мм, а довжина залежить від ширини друкарської машини. Методи візерункового гравіювання включають ручне гравіювання, гравіювання мідного сердечника, зменшене гравіювання, фотографічне гравіювання, електронне гравіювання тощо.
2. Виготовлення трафаретних пластин: для плоского трафаретного друку потрібно зробити відповідний екран. Виготовлення плоского трафаретного листа включає виробництво трафаретної рами, розтяжного трафарету та трафаретного малюнка. Рама екрану виготовлена з твердої деревини або матеріалу з алюмінієвого сплаву, а потім на раму екрана натягується певна специфікація нейлону, поліестеру або шовкової тканини, щоб утворити екран. Виготовлення трафаретних візерунків зазвичай використовується фоточутливим методом (або методом електронного кольороподілу) або методом антифарбування.
3. Ротаційне трафаретне виробництво: ротаційний трафаретний друк потребує виготовлення роторного трафарету. Спочатку зробіть перфоровану нікелеву сітку, а потім використовуйте круглий металевий каркас, щоб накрити обидва кінці нікелевої сітки, щоб затягнути нікелеву сітку. Потім нанесіть світлочутливий клей на нікелевий екран, щільно загорніть кольорову ділянку візерунка на нікелевий екран і використайте світлочутливий метод, щоб зробити круглий екран із візерунком.
Підготовка кольорової пасти та друк шаблону 4. Постобробка (пропарювання, розшмаровування, прання)
Після друку та сушіння його зазвичай обробляють парою, проявляють або фіксують, а потім проводять розфарбовування та промивання, щоб повністю видалити пасту, хімічні речовини та плаваючий колір у кольоровій пасті.
Готування на пару ще називають відпарюванням. Після висихання пасти для друку на тканині, щоб перенести барвник з пасти на волокно та завершити певну хімічну зміну, її, як правило, потрібно пропарити. Під час процесу відпарювання пара спочатку конденсується на тканині, що підвищує температуру тканини, набухає волокна та пасту, розчиняє барвники та хімічні речовини, а деякі вступають у хімічну реакцію. У цей час барвники переходять з кольорової пасти на волокна, тим самим завершуючи процес фарбування.
Крім того, завдяки наявності пасти процес фарбування друкарськими барвниками є більш складним, а час пропарювання довший, ніж у фарбування тампоном. Умови процесу відпарювання також відрізняються залежно від властивостей барвника та тканини.
Нарешті, надруковану тканину слід повністю розшліфувати та випрати, щоб видалити пасту, хімічні реагенти та плаваючий колір на тканині. Паста залишається на тканині, роблячи тканину шорсткою. Плаваючий колір залишається на тканині, що вплине на яскравість і стійкість кольору.