Попит на цифровий друкований текстиль
"Ринок текстилю" містить безліч різних застосувань та вимог. Передбачуване використання тканини є найважливішим початковим пунктом для визначення саме того, що потрібно для отримання конкретного кінцевого продукту. "Текстильний" виріб може варіюватися від натуральних ниток для одягу, аж до синтетичних волокон для прапорів та банерів . "Текстильний виріб" може бути настінним банером, окремим спливаючим банером, пляжним прапором, прапором країни або прапором компанії. Це може бути килим , підсвічена рамка, штора , роздільник кімнати, обгортка будівлі, покривало для ліжка, одяг та багато іншого.
Переважаючим текстильним носієм, що використовується у візуальному спілкуванні, є тканина на основі поліестеру . У США найлон часто використовується для прапорів. На півночі Європи поліпропіленовий матеріал був вибором тканини для традиційного друку прапорів. На сучасному ринку тканий або трикотажний поліестер є фактичним стандартом. Це відрізняється від переважаючих вінілових або пвх-носіїв, що використовуються у знаковому та демонстраційному секторі. Процес виробництва повинен відповідати вимогам до типу чорнила: сублімація високої енергії (також відома як дисперсна пряма), сублімація низької енергії (барвник-суб), кислотна, реактивна та пігментна. У свою чергу, тип хімії чорнила повинен відповідати вимогам до засобів масової інформації (наприклад, поліестер, нейлон, бавовна, шовк). Виходячи із комбінації носіїв та чорнила, вибір вибирається для інфрачервоної фіксації, сублімації нагріву та відпарювання. Структура тканини також потребує уваги, наприклад, чи вона ткана, неткана чи трикотажна.
Поліефірна тканина друкується здебільшого за допомогою фарби-суб або дисперсної прямої фарби, хоча можна використовувати також УФ-фарби та розчинники (включаючи латексну форму HP). Великою перевагою чорнила для сублімації є той факт, що барвники зв’язуються з волокном під час сублімації чи фіксації. Кольори є «всередині» носія і не залишаються всередині покриття та поверх носія, як це стосується композицій, що затверджуються УФ. Навіть латексні чорнила на пористому текстилі можуть постраждати від проблем з покріпленням або «витирання». Чорнило з низькою енергією сублімації легше друкувати, але має недолік кольори швидше вицвітають; його стійкість до ультрафіолетового світла або світлостійкість є менш стійкою, ніж еквіваленти, використовуючи високоенергетичні дисперсні чорнила. Барвник також може постраждати від ефекту «ореолу», що призводить до менш чітких зображень. Дисперсна пряма фарба - це «сильніша» чорнила, ніж фарба-підгрупа, і це дуже важливо для використання на свіжому повітрі, наприклад для тканини для забору, прапорів та банерів: твори мистецтва триватимуть довше.
Ще одна перевага сублімаційної фарби на водній основі - відсутність небезпечних компонентів, які містяться в УФ-отверждаемих, розчинниках і, навіть, в латексних фарбах. При правильному виконанні, прямий друк на медіа-дисперсному чорнилі досягається на тканинах без покриття і забезпечує максимальний друк; це важливо для програм, які переглядаються з обох сторін, наприклад, при друку прапорців. Таким чином, продукція може продаватися з більшою націнкою, із «зеленою» етикеткою та з більш високою якістю. Інші комбінації носіїв та чорнила не можуть цього дозволити.
Найбільша перевага прямих засобів масової інформації - різко скорочені відходи. Цей метод не потребує спочатку друку на передавальному папері перед каландруванням (або термопресуванням) на носії. Відходи є одночасно економічним та екологічним фактором у виробництві друку. Швидкість друку не припадає на велику кількість, якщо велика частина викидається як відходи через несумісність засобів масової інформації, чорнила, обробки або відсутності ноу-хау.
Якість друкованого кінцевого продукту має відповідати потребам програми. Важливі довговічність, стійкість і властивості рук. Після обробки - це над чим подумати: чи друкований матеріал легко кондитерський, наноситься чи обробляється. Чи слід його мити чи потребує фінішної обробки (наприклад, вогнезахисний, водовідштовхувальний). Вимитий текстиль більше не має залишків покриття або чорнила і, отже, матиме кращі відчуття. Більше того, він буде менш схильний до плям і прослужить довше. Однак тканина цифрового друку на текстильній тканині буде зникати при повторних праннях, тому її слід позначати як хімчистка лише, а найкращий спосіб - мити вручну холодною водою або використовувати пральну машину з легким циклом та використовувати м'який миючий засіб. [1]
Альтернативою, яка не потребує дорогого обладнання та барвників, є друк на тканині струменевим принтом, який використовує стандартний струменевий принтер (наприклад, HP, Epson, Canon, Lexmark) та спеціально оброблені паперові аркуші з папером. Листи тканини для струменевих тканин в даний час доступні в бавовні, бамбуку і шовку на Amazon та інших веб-сайтах. Знімна підкладка паперу робить тканину достатньо жорсткою, щоб пройти через ваш струменевий принтер. Після того, як чорнило висохне (від однієї години до ночі для покриття великим чорнилом), просто зніміть підкладку паперу, дотримуйтесь інструкцій для краплі води, щоб встановити чорнило, нехай тканина висохне, і ви готові шити.
Назва нашої компанії:
Ханчжоу FY Текстильний цифровий друк Co., LTD.
Адреса нашої компанії:
Кімната 1202A, будинок C Bodi Center, місто Нінвей, район Сяошань, Ханчжоу, Чжецзян, Китай
Веб-сайт нашої компанії:
Зв'яжіться з нами:
Ph / WhatsApp: +86 15870627140
WeChat: 15870627140