Цифровий друк в основному включає прямий друк і термотрансферний друк.
Тканини процесу прямого друку мають широкий спектр застосувань, і можуть бути застосовані до конопель, шовку, вовни, бавовни, поліестеру, нейлону, модального, але вимагають розміру, пропарювання, прання та інших процесів, відносно великих інвестицій. З точки зору швидкості, машина для друку з прямим струменем є найшвидшою соплом Kyocera (одна сопло становить близько 40 000 чоловік), за нею слідує сопло Starlight 1024 (понад 20 000), яка є високошвидкісною соплою. Поширеними середньошвидкісними насадками є: Ricoh G5, Seiko, Konica 1024i та ін.
Термотрансферний друк має високу точність, невеликі інвестиції і не має попередньої та післяобробки, але відповідних тканин не так багато, в основному використовуються в тканинах з хімічного волокна. Як правило, використовуються насадки Epson, які дуже повільні і підходять для друку зразків. Вибір насадки друкарської машини для термопередачі: Сопло друкарської машини відіграє вирішальну роль у точності друку, струменевому обсязі, швидкості друку, собівартості виробництва, і є найважливішою частиною текстильної друкарської машини. В даний час основними вітчизняними насадками текстильної друкарської машини є: Starlight, Kyocera. Оскільки витратні матеріали потрібно замінювати кожні кілька років, так ітакож слід враховувати довговічність і вартість заміни насадки.
Як основний матеріал цифрового друку тканина має дуже важливе значення для ефекту цифрового друку, включаючи не тільки волокнистий матеріал, що використовується для плетіння тканини, але і структуру тканини. Наприклад, в процесі безпаперового цифрового друку, оскільки барвники, що використовуються для друку, в основному гідрофобні дисперсні барвники, а більшість натуральних волоконних текстильних тканин гідрофільні, важко безпосередньо друкувати барвники і тканини в цифровому вигляді в процесі друку. Фінансовані Національною програмою «Десятий п'ятирічний план» 863, нетоксичні та деградуючі перекриття були розроблені для поліпшення недоліків друку чистої бавовни та шовку в цьому відношенні, але все ще є певні недоліки.
Крім волоконних матеріалів, що використовуються для плетіння тканини, структура тканини також може мати більший вплив на цифровий друк. Наприклад, чим довше поплавкова лінія тканини, тим легше паста увійде у внутрішні порожнечі тканини в процесі друку, тим самим покращуючи ефект цифрового друку тканини.